گریس حرارتی (رابط حرارتی) یک ماده چند جزئی است که به منظور بهبود انتقال حرارت از تراشه به رادیاتور طراحی شده است. این اثر با پر کردن بی نظمی ها در هر دو سطح حاصل می شود ، که وجود آنها باعث ایجاد لایه های هوا با مقاومت حرارتی بالا و از این رو هدایت حرارتی کم می شود.
در این مقاله ، ما در مورد انواع و ترکیبات گریس های حرارتی صحبت خواهیم کرد و دریافتیم که کدام نوع خمیر بهترین استفاده در سیستم های خنک کننده کارت ویدیو است.
همچنین مشاهده کنید: تغییر چربی حرارتی روی کارت ویدیو
گریس حرارتی برای کارت ویدیو
GPU ، مانند سایر مؤلفه های الکترونیکی ، نیاز به اتلاف حرارت کارآمد دارد. رابط های حرارتی مورد استفاده در کولرهای GPU همانند خمیرهای پردازنده های مرکزی هستند ، بنابراین می توانید برای خنک کردن کارت ویدیو از گریس حرارتی "پردازنده" استفاده کنید.
محصولات تولید کنندگان مختلف از نظر ترکیب ، هدایت حرارتی و البته قیمت متفاوت هستند.
ترکیب
ترکیب خمیر به سه گروه تقسیم می شود:
- بر اساس سیلیکون. چنین گریس های حرارتی ارزان ترین ، اما همچنین کم مصرف هستند.
- داشتن گرد و غبار نقره یا سرامیک مقاومت حرارتی کمتری نسبت به سیلیکون دارند ، اما گران تر هستند.
- رب های الماس گران ترین و مؤثرترین محصولات هستند.
خواص
اگر ما به عنوان کاربران علاقه خاصی به ترکیب رابط حرارتی نداریم ، توانایی انجام گرما بسیار هیجان انگیز است. خواص اصلی مصرف کننده خمیر:
- هدایت حرارتی ، که در وات تقسیم بر m * K (متر کلوین) اندازه گیری می شود ، W / m * K. هرچه این رقم بالاتر باشد ، خمیر حرارتی مؤثرتر است.
- دامنه دمای عملیاتی مقادیر گرمایشی را که خمیر در آن خواص خود را از دست نمی دهد تعیین می کند.
- آخرین ویژگی مهم این است که آیا رابط حرارتی جریان الکتریکی را هدایت می کند.
انتخاب خمیر حرارتی
در هنگام انتخاب رابط حرارتی ، باید از خواص ذکر شده در بالا و البته بودجه هدایت شوید. میزان مصرف مواد بسیار اندک است: یک لوله با وزن 2 گرم برای چندین کاربرد کافی است. در صورت لزوم ، هر 2 سال یک بار گریس حرارتی را روی کارت فیلم تغییر دهید ، این کاملاً کمی است. براین اساس می توانید کالای گران تری خریداری کنید.
اگر به آزمایش در مقیاس بزرگ مشغول هستید و اغلب سیستمهای خنک کننده را از بین می برید ، منطقی است که به گزینه های بودجه بیشتری نگاه کنید. در زیر چند مثال آورده شده است.
- KPT-8.
ماکارونی از تولید داخلی. یکی از ارزان ترین رابط های حرارتی. هدایت حرارتی 0.65 - 0.8 W / m * Kدمای کارکرد 180 درجه. این برای استفاده در کولرهای کارتهای گرافیکی کم مصرف بخش اداری مناسب است. به دلیل برخی از ویژگی ها ، تقریباً هر 6 ماه یکبار نیاز به تعویض مکرر دارد.
- KPT-19.
خواهر بزرگتر ماکارونی قبلی. به طور کلی ، ویژگی های آنها مشابه هستند ، اما KPT-19به دلیل کم بودن فلز ، گرما را کمی بهتر انجام می دهد.این گریس حرارتی رسانا است ، بنابراین نباید اجازه دهید عناصر بورد آن را بگیرد. در همان زمان ، سازنده آن را به عنوان خشک نمی کند.
- محصولات از خنک کننده قطبی MX-4 ، MX-3 و MX-2.
رابط های حرارتی بسیار محبوب با هدایت حرارتی خوب (از 5.6 برای 2 و 8.5 برای 4) حداکثر دمای کار - 150 - 160 درجه. این رب ها ، با راندمان بالا ، یک اشکال دارند - خشک کردن سریع ، بنابراین مجبور خواهید بود هر شش ماه یک بار آنها را جایگزین کنید.قیمت ها خنک کننده قطب شمال به اندازه کافی بالا ، اما آنها با نرخ های بالا توجیه می شوند.
- محصولات از تولید کنندگان سیستم های خنک کننده Deepcool ، Zalman و Thermalright شامل خمیر حرارتی کم هزینه و همچنین راه حل های گران قیمت با راندمان بالا است. هنگام انتخاب باید به قیمت و مشخصات آن نیز توجه کنید.
رایج ترین آنها هستند Deepcool Z3، Z5، Z9، Zalman ZM Series، Thermalright Chill Factor.
- یک مکان خاص توسط رابط های حرارتی فلز مایع اشغال شده است. آنها بسیار گران هستند (15 - 20 دلار در هر گرم) ، اما آنها دارای هدایت حرارتی پدیده هستند. به عنوان مثال ، در همکاری مایع PRO این مقدار تقریباً است 82 W m * K.
استفاده از فلز مایع در کولرهای دارای کف آلومینیوم بسیار توصیه می شود. بسیاری از کاربران با این واقعیت روبرو شده اند که رابط حرارتی مواد سیستم خنک کننده را فاسد می کند و غارهای نسبتاً عمیقی بر روی آن باقی مانده است.
امروز ما در مورد ترکیبات و خصوصیات مصرفی رابط های حرارتی و همچنین اینکه کدام رب ها را می توان در خرده فروشی و تفاوت های آنها یافت کردیم صحبت کردیم.
